常用的涂層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復合涂層八大類數十個種類。根據化學鍵的特征，可將這些涂層材料分成金屬鍵型、共價鍵型和離子鍵型。

　　·涂層材料的性質

　　金屬鍵型涂層材料(如TiB2、TiC、TiN、VC、WC等)熔點高、脆性低、界面結合強度高、交互作用趨勢強、多層匹配性好，具有良好的歸納性能，是普通的涂層材料。共價鍵型涂層材料(如B4C、SiC、BN、金剛石等)硬度高、熱脹系數低、與基體界面結合強度差、穩定性和多層匹配性差。而離子鍵型材料化學穩定性好、脆性大、熱脹系數大、熔點較低、硬度不太高。

　　在這些涂層資猜中，用的多的是TiC、TiN、Al2O3、金剛石以及復合涂層。

　　特色

　　TiC耐磨性好，能有效地提高刀具的抗月牙洼磨損才能，適合于低速切削及磨損嚴峻的場合；TiN涂層具有低的摩擦系數，光滑性能好，能減少切削熱和切削力，適合于產生融合和磨損的切削；Al2O3的高溫耐磨性、耐熱性和抗氧化才能比TiC和TiN好，月牙洼磨損率低，適合于高速、大切削熱切削；金剛石涂層硬度和熱導性高，摩擦系數很低，適合于有色金屬合金的高速切削；而復合涂層歸納幾種涂層材料的特色，現在以雙涂層和三涂層組合居多。

　　展開全部

　　每個公司的刀具涂層配方都不同，而且種類十分的多！不同的涂層功能特性都有區別！

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